不銹鋼加工的特點和注意事項
不銹鋼加工很常見,和不銹鋼制品相關都要涉及,不銹鋼和鋁合金、鐵等金屬加工有所不同,它有什么特點呢?
1、不銹鋼硬化嚴重
在不銹鋼中,以奧氏體和雙相(奧氏體 鐵素體)不銹鋼的加工硬化現象最為突出,因為不銹鋼的塑性大,塑性變形時晶格歪扭,強化系數很大,且奧氏體不夠穩定,在切削應力的作用下,部分奧氏體會轉變為馬氏體,再加上化合物雜質在切削熱的作用下,易于分解呈彌散分布,使切削加工時產生硬化層。
2.、不銹鋼切削力大
不銹鋼在切削過程中塑性變形大,尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超過45號鋼的1.5倍以上),使切削力增加。同時,不銹鋼的加工硬化嚴重,熱強度高,進一步增大了切削抗力,切屑的卷曲折斷也比較困難。
3.、不銹鋼切削溫度高
切削時塑性變形及與刀具間的摩擦都很大,產生的切削熱多,大量切削熱都集中在切削區和刀削接觸的界面上,散熱條件差,在相同的條件下切削溫度比45號鋼高200℃左右。
4、不銹鋼切削不易折斷、易粘結
不銹鋼的塑性、韌性都很大,在高溫、高壓下,不銹鋼與其他金屬的親和性強,易產生粘附現象,并形成積削瘤,既加劇刀具磨損,又會出現撕扯現象而使已加工表面惡化.含碳量較低的馬氏體不銹鋼的這一特點更為明顯.
5、刀具易磨損
切削不銹鋼過程中的親和作用,使刀削間產生粘結、擴散,從而使刀具產生粘結磨損、擴散磨損,致使刀具前刀面產生月牙洼,切削刃還會形成微小的剝落和缺口,加上不銹鋼中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高,切削時直接與刀具接觸、摩擦,擦傷刀具,還有加工硬化現象,均會使刀具磨損加劇。
不銹鋼加工注意事項有哪些?
1、不銹鋼鈑金的質量,第一個影響因素是原材料,要檢測原材料是不是符合加工的標準,有些不銹鋼鈑金是不符合標準的,那這種我們就可以直接淘汰掉,不合格的鈑金制作的產品也是不合格的,所以我們首先要對不銹鋼鈑金的質量進行檢查。
2、檢查設備,看看設備能不能正常使用,設備工作的時候有沒有異常情況,設備的的零部件有沒有損壞的跡象,這些需要日常檢查,如果發現設備異常,就需要維修和更換。
3、不銹鋼鈑金的精度很重要,這種工業品對精度的要求是比較高的,那我們要測量好精度再進行加工,要確保精度在誤差范圍之內,超過誤差范圍停止工作,檢查機器設備,看下是不是出現了問題。
4、需要專業的人員去操作設備,無關人員不要操作設備,一些設備對技術的要求很高,無關人員隨意操作設備,可能會對設備產生不良影響。
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